Producție în Masă Accelerată: Atingerea unor Viteze de 26 m/min cu Noile Mașini de Aplicat Cant Monolaterale și Duble

În industria modernă de fabricare a mobilei, eficiența și viteza mare sunt factori determinanți. Noile generații de mașini de aplicat cant, atât monolaterale, cât și duble, sunt proiectate pentru a maximiza productivitatea, atingând viteze de avans excepționale de până la 26 m/min. Această capacitate de procesare este ideală pentru producția de mobilier în masă.

Modele de Înaltă Productivitate și Viteze de Avans

Diverse modele de mașini moderne de aplicat cant oferă intervale de viteză concepute pentru producția intensivă, asigurând un flux de lucru constant și rapid.

Pentru a menține aceste viteze pe linia de producție, utilajele încorporează sisteme de înaltă performanță pentru transport, stabilizare și control al grupurilor de lucru.

Sisteme de Transport și Stabilitate pentru Viteză Mare

Pentru a asigura o prelucrare precisă la viteze de peste 20 m/min, este necesară o stabilitate și un transport excepțional al pieselor.

• Batiu de Înaltă Rezistență (Heavy Duty): Utilaje precum KE-493 (40) și KE-526G au batiuri robuste cu nervuri de ranforsare pentru a garanta poziționarea exactă și stabilă a tuturor componentelor pe întreaga durată de viață.
• Lanț Dublu de Antrenare (Dog-In Chains): La mașinile combinate duble (KE-2368JHSKCAD, KE-2468JHSKCAD), opritoarele inserate în lanțul de antrenare asigură o echerare perfectă a piesei încă de la intrare.
• Grup de Presiune Superior: Fixarea optimă și mișcarea liniară agilă a piesei se realizează printr-un grup de presiune superior construit pe un cadru de oțel, cu o curea lată reșapată montată pe rulmenți oscilanți. Pe modelele Format4, acest grup superior utilizează avans prin curea e-motion pentru un transport lin, esențial pentru piesele cu suprafețe sensibile.
• Role de Presiune: Grupurile de presiune sunt compuse din multiple role (de obicei cinci sau șapte, ca la KE-526G) cu presiune pneumatică continuă pentru a favoriza aderența cantului aplicat.

Aceste utilaje sunt capabile să gestioneze o gamă largă de panouri, cu înălțimi de lucru între 9–60 mm și grosimi ale cantului în rolă de 0.4–3 mm, acceptând chiar și piese cu dimensiuni minime de 100 x 60 mm (modelul KE-526G).

Automatizare și Control CNC pentru Reducerea Timpilor Morți

Viteza de producție este completată de reducerea timpilor de ajustare, realizată prin automatizare avansată.

• Control Centralizat: Ajustările mașinii sunt automate și controlate prin PC industrial și ecrane tactile (Touchscreen/Smartouch). Aceste unități permit o operare simplă și stocarea unui număr nelimitat de programe de prelucrare personalizate.
• Poziționare Automată (CNC): Grupurile de lucru se ajustează automat prin Control Numeric Computerizat (CNC) cu ajutorul servomotoarelor. Operatorul poate schimba grosimea cantului prin simpla apăsare a unui buton, reducând drastic timpul de configurare.
• Sisteme de Măsurare și Reglare Rapidă: Sistemul "Quick-Set" (Felder) permite o ajustare rapidă și exactă la diverse materiale de cant. Opțional, sistemul edgeControl (tempora F1000) utilizează o unitate de măsurare wireless Bluetooth pentru a transmite grosimea cantului și a piesei cu o precizie de sutimi de milimetru, eliminând erorile umane.

Unități de Prelucrare Proiectate pentru Viteză

Grupurile de lucru trebuie să proceseze materialul la viteze de până la 26 m/min fără a sacrifica calitatea finisajului.

• Pregătirea Panoului: Grupul de frezare la intrare rectifică marginea panoului pentru a elimina așchierea și a obține o suprafață optimă înainte de încleiere. O lampă IR preîncălzește suprafața panoului, îmbunătățind aderența adezivului.
• Aplicarea Adezivului: Sistemele de pre-topire și alimentare continuă cu adeziv granular (EVA) asigură un flux neîntrerupt, esențial pentru producția de serie mare, cu timpi de încălzire de doar 10-12 minute.
• Tăiere și Retezare de Mare Viteză: Grupul de retezare, compus din două motoare rapide pe ghidaje prismatice, taie cu precizie excedentul de cant din partea anterioară și posterioară a panoului.
• Frezare și Rotunjire: Un dublu grup de frezare (unul pentru degroșare, celălalt pentru finisare) și un grup de rotunjire a colțurilor cu până la 4 motoare de înaltă frecvență asigură un contur perfect. Mașinile de top, precum KE-526G, pot efectua rotunjirea colțurilor la viteze de până la 30 m/min.
• Finisare de Calitate în Linie: Pentru un finisaj impecabil la viteză mare, se utilizează unități automate. Racletele de rază și de adeziv elimină resturile de material și adeziv, iar periile de lustruire (puli-cant) asigură curățarea și strălucirea canturilor din ABS/PVC.

Integrarea acestor tehnologii avansate permite producătorilor de mobilier să răspundă cerințelor pieței pentru volume mari, menținând în același timp un standard de calitate excepțional și o eficiență operațională maximă.