Comparație între class si 350 vs. class si 300

Comparație vizuală a fierăstraielor circulare SCM Class SI 300 (dreapta) și SCM Class SI 350 (stânga), aliniate pentru o analiză a diferențelor de design și capacitate.

În cadrul gamei SCM Class, alegerea diametrului pânzei definește în mod direct performanța și aplicația utilajului. Comparăm modelele SI 350 și SI 300 pentru a evidenția diferențele critice de capacitate, putere și avantajele operaționale specifice fiecăruia.

Tabel Comparativ de Specificații

CaracteristicăClass SI 300Class SI 350Diferența Cheie
Diametru Max. Pânză (cu incizor)315 mm350 mmSI 350 acceptă o pânză cu 35 mm mai mare.
Înălțime Max. Tăiere (90°)100 mm118 mmSI 350 oferă 18 mm în plus la tăierea verticală.
Înălțime Max. Tăiere (45°)70 mm81 mmSI 350 oferă 11 mm în plus la tăierea înclinată.
Putere Motor (de la)5 (6) kW/Hz7 (8) kW/HzSI 350 are o putere de pornire superioară (7 kW).
Lățime Tăiere Ghidaj Paralel1000 ÷ 1500 mm1000 ÷ 1500 mmIdentică la capacitatea de tăiere longitudinală.
Capacitate de Ecarisare3200 ÷ 3800 x 3200 mm3200 ÷ 3800 x 3200 mmOpțiuni identice pentru căruciorul glisant.

Analiza Performanței și Caracteristicilor Cheie

1. Performanța de Tăiere: Duelul Diametrului

Analiza specificațiilor arată clar diferența de filozofie. Class SI 350 este proiectat pentru tăieri mai adânci și sarcini mai grele. Atingând 118 mm înălțime maximă de tăiere la 90°, acesta necesită și o putere de motor de bază mai mare (începând de la 7 kW) pentru a gestiona eficient pânza de 350 mm, în special în lemn masiv sau pachete de panouri.

Pe de altă parte, Class SI 300, cu o pânză maximă de 315 mm și o înălțime de tăiere de 100 mm la 90°, se poziționează ca o opțiune extrem de capabilă, axată pe grosimile standard ale panourilor din PAL și MDF, având o cerință de putere de pornire mai accesibilă (de la 5 kW).

2. Calitate Constructivă și Stabilitate (Gama Class)

Ambele modele beneficiază de standardele înalte ale liniei Class, asigurând precizie și durabilitate:

  • Cărucior Glisant (Sliding Carriage): Ambele utilaje sunt echipate cu renumitul cărucior SCM. Structura sa cu ghidaje din oțel rectificat în arc (o soluție SCM) asigură o calitate maximă a tăierii garantată în timp și elimină necesitatea oricărei ajustări viitoare a căruciorului.
  • Rigiditate și Absența Vibrațiilor: Unitatea de ferăstrău (în special la SI 350) se remarcă prin rigiditatea torsională și absența totală a vibrațiilor datorită unei structuri de circuit închis, garantând o aliniere perfectă a pânzelor.
  • Conectivitate: Ambele modele sunt identificate ca fiind "4.0 Ready", pregătite pentru integrarea în fluxuri de lucru digitale.

3. Ergonomie și Avantaje Operaționale

Deși ambele mașini sunt manuale sau semi-programabile, acestea prezintă puncte forte diferite în ceea ce privește ergonomia și asistența operatorului:

  • Class SI 300: Pune accentul pe precizia citirii manuale. Opritoarele de pe rigla de ecarisare sunt dotate cu lentile de înaltă calitate și claritate, oferind posibilitatea de a citi cota rapid și precis.
  • Class SI 350: Introduce un grad superior de automatizare ergonomică prin Sistemul AP (poziționare automată a protecției suspendate). Acest sistem ajustează automat poziția protecției în funcție de înclinarea pânzei. Rezultatul este un flux de lucru mai rapid și mai sigur, eliminând necesitatea ca operatorul să intervină manual asupra protecției la schimbarea tipului de tăiere.
Infografic comparativ: SCM Class SI 300 (motor 5kW, tăiere 100mm) vs. SCM Class SI 350 (motor 7kW, tăiere 118mm) și analiza caracteristicilor comune (cărucior, structură inel).

Modelul Class SI 350 este opțiunea superioară în acest segment al liniei Class atunci când prioritatea absolută este capacitatea de tăiere verticală și puterea. Cei 18 mm suplimentari de înălțime la 90° și puterea sa de bază mai mare o fac ideală pentru procesarea eficientă a lemnului masiv sau a panourilor de mare grosime.

Deși SI 300 oferă o precizie fundamentală cu detalii ergonomice apreciate, precum lentilele de pe opritoare, SI 350 adaugă un avantaj tehnologic prin automatizarea protecției (Sistemul AP). Această caracteristică se traduce printr-un flux de lucru mai sigur și mai rapid în operațiunile care necesită schimbări constante de unghi.