Ferăstrău Unghiular, KDT, KS-4522HLS

Ferăstrău Unghiular, KDT, KS-4522HLS
proprietarul fotografiei: https://kdtmac.com.ua/en/formatno-raskroechnyj-tsentr-s-chpu-ks-4522hls

În vârful ierarhiei echipamentelor de debitare, instalațiile angulare (Ferăstrău Unghiular) reprezintă soluția definitivă pentru producția de masă. KDT KS-4522HLS este un sistem de înaltă performanță proiectat specific pentru fabricile care procesează volume uriașe de panouri și necesită un flux de lucru neîntrerupt.

Distingându-se prin gradul său ridicat de automatizare și prin utilizarea componentelor duale, acest model maximizează flexibilitatea și elimină timpii morți, transformând materia primă în piese finite printr-un proces complet automatizat de tăiere longitudinală și transversală.

Specificații Tehnice și Arhitectură (KS-4522HLS)

Platforma KS-4522HLS este construită pe o structură masivă, gândită pentru funcționare continuă în schimburi industriale.

Caracteristică TehnicăSpecificație (KDT KS-4522HLS)
ProducătorKDT Machinery
Tip UtilajInstalație Angulară (Seționator Angular)
Sistem ÎncărcareLift Hidraulic Spate (4000 Kg)
Automatizare CheieDispozitiv de Rotire Automată
Tehnologie AvansatăPod Dublu de Alimentare
Sistem PrinderePinze Duble (Double Gripper)
Management DeșeuriExpulzare automată + Bandă transportoare

Inovații în Automatizare și Productivitate

KS-4522HLS nu este doar un utilaj de tăiere, ci un centru logistic integrat de debitare.

1. Sistemul de Pod Dublu (Dual Bridge)

Una dintre cele mai semnificative inovații ale acestui model este Podul Dublu de Alimentare. Într-un seționator standard, mașina așteaptă alimentarea. Aici, un al doilea pod preia sarcina de a selecta, alimenta și poziționa panourile pe platforma de încărcare în timp ce podul principal execută ciclul de tăiere. Această suprapunere a operațiunilor (simultaneitate) duce la o creștere dramatică a numărului de cicluri de tăiere realizate zilnic.

2. Dispozitivul de Rotire Automată

Esența unei instalații angulare este capacitatea de a tăia pe ambele axe (X și Y) fără intervenție manuală. KS-4522HLS este echipat cu un dispozitiv de rotire automată de înaltă rezistență. Acesta ajustează direcția de alimentare a pachetului de panouri conform programului de optimizare, eliminând complet necesitatea manipulării fizice de către operator între tăierile longitudinale și cele transversale.

3. Logistică Masivă: Încărcare de 4 Tone

Pentru a susține ritmul podului dublu, utilajul dispune de o platformă de încărcare posterioară cu o capacitate de 4000 Kg. Sistemul de ridicare hidraulic include un dispozitiv de nivelare pentru o alimentare constantă și precisă.

  • Precizie: Un dublu dispozitiv de măsurare a înălțimii cu mișcare orizontală asigură preluarea corectă a numărului de plăci din stivă.

Structură Robustă și Managementul Deșeurilor

Stabilitatea este garantată de un batiu rigid, cu un sprijin central suplimentar, toate părțile fiind interconectate pentru a preveni vibrațiile. O ghidaj-echer anterior robust din oțel, ancorat de șasiu, asigură alinierea perfectă a pachetelor.

Într-un flux de producție de mare viteză, gestionarea resturilor este critică. KS-4522HLS integrează un sistem de expulzare a deșeurilor după prima tăiere. Resturile sunt transportate automat în afara zonei de lucru printr-o bandă dedicată. Opțional, se poate adăuga o unitate de tocare a resturilor, menținând mediul de lucru curat și eficient.

Control Software

Întregul sistem este coordonat de Software-ul Computer Control dezvoltat de KDT. Acest program multilingv este "creierul" care sincronizează mișcările podurilor, rotirea pachetelor și optimizarea tăierilor, putând fi personalizat pentru a se integra în fluxul specific al fiecărei fabrici.

KDT KS-4522HLS este soluția industrială supremă pentru producătorii care doresc să atingă volume maxime de producție. Prin automatizarea completă a rotației și alimentării, acest sistem elimină factorul uman din procesul de debitare brută, garantând viteză, precizie și continuitate operațională.

Masă hidraulică de ridicare: Sarcină maximă - 4000 kg. Platformă cu masă cu role acționată, fixată pe cabluri. Dimensiunea maximă a coletului este de 4300x2100 mm. Înălțimea stivei de material pentru dale fără groapă / cu groapă este de 600/1300 mm.
Împingătorul software din zona de tăiere longitudinală are mânere cu garnituri antifricțiune - 6 buc. cu o suprafață de contact mărită cu materialul și elemente de amortizare la capătul cleștelor.
OPTIONAL – Trim removal system. The scraps fall onto the conveyor and are then automatically removed from the board material processing area.
Bancul mașinii a fost proiectat ținând cont de programele CAD, unde au fost calculate și modelate încărcările maxime admise și cerințele pentru proiectarea mașinii. Rama sudată este revenită pentru a elimina toate tensiunile interne din material, apoi prelucrată pe o mașină de prelucrare a metalelor cu cinci axe, unde sunt frezate toate platformele și găurile pentru montarea componentelor și ansamblurilor.