Soluțiile de Automatizare și Prindere asigură Precizia și Eficiența Prelucrării Pieselor CNC.
Automatizarea și Sistemele de Fixare
Capacitatea centrelor de prelucrare CNC de a produce rezultate perfecte cu o productivitate ridicată se bazează în mare măsură pe doi piloni interconectați: automatizarea integrală a proceselor și sistemele de fixare care asigură piesa cu o precizie absolută. Aceste elemente lucrează în sinergie pentru a garanta că fiecare componentă, de la manipularea materiei prime la prelucrarea finală, este realizată cu eficiență și repetabilitate maximă.
Fundamentul Preciziei: Sisteme Avansate de Fixare a Piesei de Lucru
Precizia în prelucrare începe cu imobilizarea sigură și exactă a piesei de lucru. Fără o fundație stabilă, nicio mașină, oricât de avansată, nu poate produce rezultate de calitate. Producătorii au dezvoltat tehnologii sofisticate pentru acest scop, adaptate atât pentru prelucrarea individuală a componentelor, cât și pentru nesting.
În sistemele cu console, o varietate de ventuze de vid (vacuum pods) asigură prinderea sigură a oricărei geometrii de piesă. Tehnologia cu dublu circuit de vid sporește fiabilitatea, blocând ventuzele pe consolă înainte de poziționarea piesei. Ventuzele cu înălțime de 100 mm minimizează restricțiile de prelucrare pe partea inferioară și la utilizarea agregatelor pe suprafețele laterale. Pentru componente din lemn masiv, dispozitivele de prindere pneumatice generează o forță de fixare superioară.
Pentru aplicațiile de Nesting, mesele Matrix din rășină fenolică oferă un suport complet și constant. Acest material este rezistent la coroziune și insensibil la variațiile de temperatură, asigurând o precizie dimensională neschimbată. Funcția Smart Zoning gestionează inteligent zonele de vid, activându-le automat în funcție de dimensiunea panoului, ceea ce permite procesarea rapidă a diverselor formate.
Deasupra acestor sisteme fizice se află un strat de inteligență pentru poziționare. Sistemul vizual lightPos utilizează peste 6000 de LED-uri pentru a indica precis, la milimetru, poziția și orientarea consolelor și ventuzelor, ghidând operatorul pentru o configurare rapidă și fără erori. Evoluția acestuia, autoPos / s-motion, realizează poziționarea complet automată a consolelor și ventuzelor prin motoare controlate independent, incluzând chiar și un dispozitiv de suflare pentru a curăța suprafața înainte de fixare.
Motorul Eficienței: Automatizarea Fluxului de Lucru și a Proceselor
Manipularea Materialului și Flux de Lucru Automatizat
- Automatizare Completă: Fluxul de lucru poate fi complet automatizat, de la manipularea panourilor la descărcarea pieselor finite.
- Soluții Diverse: Include unități de descărcare cu împingător electromotor și mese elevatoare pentru a optimiza fiecare pas al procesului.
- Robotică Avansată (ex: FEEDBOT): Reprezintă nivelul suprem de automatizare, oferind o disponibilitate de aproape 100% și capacitatea de a integra funcții suplimentare, precum măsurarea sau curățarea pieselor.
Eficiență în Timpul Prelucrării
- Minimizarea Timpului "de la Așchie la Așchie": Productivitatea este dictată de viteza cu care mașina trece de la o operațiune la alta.
- Schimbătoare de Scule Rapide: Sistemele de schimbare automată a sculelor, fie ele liniare sau rotative (cu până la 24 de posturi), sunt esențiale pentru a reduce la minimum timpii de inactivitate.
- Măsurarea Automată a Sculelor: Un sistem automat pentru măsurarea lungimii sculei elimină erorile umane, salvează datele cu precizie de sutimi de milimetru și accelerează procesul de configurare.
Software-ul ca Centru de Comandă ("Creierul" Automatizării)
- Platforme Integrate (ex: F4® Integrate / F4®Solutions): Unifică biblioteca de scule, programarea CAD/CAM și controlul mașinii într-o singură interfață intuitivă pentru un flux de lucru coerent.
- Simulare 3D și Control al Coliziunilor: Permite calcularea exactă a timpilor de prelucrare și verifică în avans traiectoriile pentru a preveni accidentele, garantând siguranța operațională.
- Etichetare Automată: Aplică etichete pe componente înainte de prelucrare, conectând astfel planul digital cu piesa fizică de la bun început și reducând erorile în etapele ulterioare ale producției.
Garanția Fiabilității: Precizie Mecanică și Siguranță Operațională
Toate aceste sisteme avansate se bazează pe o fundație mecanică robustă și pe mecanisme de siguranță inteligente. Designul de tip Gantry cu acționare dublă, șuruburile cu bile rectificate și ghidajele liniare duble asigură precizia și repetabilitatea necesare pentru ca automatizarea să funcționeze la parametri maximi.
Fiabilitatea pe termen lung este asigurată de sisteme de întreținere inteligente. Lubrifierea centralizată automată aplică lubrifiant pe axe la intervale prestabilite, necesitând o întreținere minimă. Extracția controlată automat direcționează puterea de aspirare exact acolo unde este necesar, fie la capul de găurire, fie la axul principal, asigurând un mediu de lucru curat și reducând zgomotul. În final, siguranța operatorului este garantată de sisteme precum PCS® (Preventive Contact System), cel mai rapid dispozitiv de siguranță fără contact din lume, care protejează fără a întrerupe fluxul de lucru.
Scanează codul nostru QR sau dă clic pe buton pentru a deveni parte a comunității noastre
Vreau să mă alătur acum!
